Промисловий 3D-принтер по металу – це передове інноваційне рішення для створення складних функціональних деталей, інструментів та робочих прототипів безпосередньо з металевих сплавів. Сучасні 3D-принтери для металу дозволяють суттєво скоротити цикл виробництва, відмовитися від дорогого лиття та оптимізувати витрати. У нашому каталозі представлені надійні системи металевого 3D-друку, що здатні задовольнити як потреби невеликих інженерних бюро, так і масштабних промислових підприємств.
Технології адитивного виробництва металів
Лазерне порошкове плавлення
Сьогодні 3D-друк металевими порошками є золотим стандартом для важкої промисловості, медицини та аерокосмічної галузі. Найбільш затребуваними є методи SLM (Selective Laser Melting) – селективне лазерне плавлення, та DMLS (Direct Metal Laser Sintering) – пряме лазерне спікання металів. Завдяки потужним лазерам, класичний SLM 3D-принтер сплавляє дрібнодисперсний металевий порошок у монолітні вироби з винятковою щільністю, що не поступаються литим аналогам. У цій високотехнологічній ніші представлені потужні індустріальні системи від брендів Eplus3D, FastForm та Omni3D, а також високоточне дослідницьке обладнання від італійського виробника Sharebot.
Екструзія металевих філаментів
Більш доступним, чистим та компактним методом є Metal Extrusion. Цей друк металом 3D базується на технології Metal FFF (Metal Fused Filament Fabrication) та передбачає екструзію спеціальної полімерної нитки, що містить високий відсоток металевого порошку. Після створення "зеленої" деталі на принтері, вона проходить етапи хімічного вимивання полімерного сполучника та термічного спікання у високотемпературній печі. Відмінними прикладами таких комплексних рішень є екосистема від Raise3D, які роблять виготовлення металевих компонентів доступним навіть для офісних лабораторій.
Переваги впровадження обладнання
Ефективність та гнучкість
Використання сучасних адитивних технологій кардинально змінює підхід до проєктування та створення кінцевих продуктів. До головних переваг цих систем належать:
- виготовлення деталей надскладної геометрії, які неможливо створити традиційним фрезеруванням.
- зменшення ваги виробів завдяки топологічній оптимізації та створенню внутрішніх комірчастих структур.
- швидкий перехід від цифрової CAD-моделі до готової фізичної деталі.
- мінімізація відходів виробництва, оскільки невикористаний порошок можна просіювати та застосовувати повторно.
- можливість роботи з різноманітними матеріалами – від нержавіючої сталі та міді до титану, алюмінію та інконелю.
Офіційне представництво та надійний сервіс
Ми маємо професійний 10+ років досвід у галузі 3D-обладнання. Наша компанія є офіційним представником таких провідних світових брендів, як Raise3D, Eplus3D, FastForm, Omni3D та інших. Купуючи обладнання у нас, ви гарантовано отримуєте прямі поставки від виробника за найкращою ціною. Ми надаємо кваліфіковану підтримку до, під час та після покупки. Наші фахівці забезпечують повну консультацію при виборі конфігурації, супровід установки систем на вашому підприємстві, а також професійне навчання персоналу роботі на ньому. На все обладнання розповсюджується офіційна гарантія та оперативна сервісна підтримка.