Металевий 3D принтер FastForm FF-M420 500Wx8
FastForm FF-M420 500W×8 — промисловий металевий 3D-принтер із вісьмома лазерами потужністю 500 Вт кожен, розроблений для високопродуктивного адитивного виробництва за технологією SLM (Selective Laser Melting). Робоча область 420 × 380 × 400 мм дозволяє виготовляти великогабаритні металеві компоненти або одночасно розміщувати декілька деталей на одній платформі. Завдяки швидкості сканування до 10 м/с і продуктивності до 240 см³/год обладнання підходить для серійного виробництва, промислового прототипування та виготовлення функціональних металевих виробів складної геометрії.

Основні переваги FastForm FF-M420
- Високопродуктивна восьмилазерна система. Вісім лазерних джерел потужністю 500 Вт кожне забезпечують паралельне формування металевих деталей, підвищуючи ефективність багатолазерного SLM-друку.
- Продуктивність до 240 см³/год. Висока швидкість побудови дозволяє оптимізувати виробничі цикли, виготовляти серійні партії та ефективно використовувати доступний об'єм друку.
- Прискорене нанесення порошку за технологією LFPT. Двонапрямна система нанесення порошкового шару зменшує кількість холостих переміщень рекоутера. Поєднання восьми лазерів і технології LFPT забезпечує заявлений приріст виробничої ефективності на 300%.
- Точна координація лазерних джерел. Технологія динамічного безшовного з'єднання зон сканування узгоджує роботу восьми лазерів, забезпечуючи послідовне формування суміжних ділянок металевих виробів.
- Довговічна система фільтрації. Постійний фільтр із ресурсом не менше 30 000 годин зменшує потребу в регулярній заміні фільтрувальних елементів і підтримує тривалу експлуатацію обладнання.
- Інтегроване програмне забезпечення. FastLayer автоматизує підготовку моделей, компонування та нарізання на шари, а FastFab забезпечує керування процесом металевого 3D-друку.
Восьмилазерна система для високопродуктивного SLM-друку
FastForm FF-M420 500W×8 використовує вісім лазерів потужністю 500 Вт для паралельного виготовлення металевих деталей у межах єдиної робочої області. Така конфігурація дозволяє розподіляти процес побудови між лазерними каналами, підвищуючи продуктивність обладнання під час серійного адитивного виробництва.
Технологія Zero-touch dynamic seamless stitching забезпечує динамічне узгодження суміжних зон сканування. Завдяки цьому лазерні джерела можуть координовано працювати над різними ділянками виробу, підтримуючи безперервність процесу формування металевих шарів.
Для точного позиціонування лазерного променя використовується високоточна цифрова система сканування з енкодером. Максимальна швидкість сканування досягає 10 м/с, а швидкість формування становить до 240 см³/год.
Робочий об'єм 420 × 380 × 400 мм дозволяє виготовляти як окремі габаритні компоненти, так і партії компактних деталей. Це робить промисловий 3D-принтер FastForm FF-M420 ефективним рішенням для підприємств, які впроваджують серійний SLM-друк металом.

Технологія LFPT та двонапрямне нанесення металевого порошку
Система LFPT Bidirectional recoating оптимізує процес формування порошкових шарів і скорочує непродуктивний час між етапами лазерного плавлення. На відміну від однонапрямного нанесення, рекоутер FF-M420 розподіляє металевий порошок під час руху в обидва боки.
Принтер оснащений верхньою системою подачі порошку та гнучким м'яким лезом для нанесення матеріалу на робочу платформу. Така конструкція дозволяє зменшувати кількість холостих проходів і прискорювати підготовку наступного шару.
У поєднанні з восьмилазерною системою технологія LFPT забезпечує заявлене підвищення виробничої ефективності на 300%. Це особливо важливо для підприємств, які використовують металевий 3D-друк для виготовлення серійних партій деталей і прагнуть оптимізувати тривалість виробничих циклів.
Контроль захисного середовища та довговічна фільтрація
FastForm FF-M420 підтримує використання азоту або аргону для створення контрольованого газового середовища під час SLM-друку. Вибір захисного газу залежить від характеристик металевого порошку, типу сплаву та технологічних вимог до процесу лазерного плавлення.
Для тривалої роботи обладнання передбачена система постійної фільтрації з ресурсом фільтра не менше 30 000 годин. Вона зменшує необхідність регулярної заміни фільтрувального елемента та сприяє оптимізації технічного обслуговування.
Поєднання контрольованого захисного середовища та довговічної системи фільтрації робить FF-M420 придатним для інтенсивної експлуатації в умовах промислового адитивного виробництва.
Програмне забезпечення FastLayer і FastFab
Для підготовки виробничих завдань і керування 3D-принтером FastForm FF-M420 використовуються програмні рішення FastLayer та FastFab. Вони охоплюють основні етапи цифрового робочого процесу — від обробки геометрії до запуску SLM-друку.
FastLayer призначений для підготовки тривимірних моделей і підтримує:
- Компонування деталей. Розміщення моделей у межах робочої області з урахуванням виробничого завдання.
- Нарізання на шари. Підготовку цифрових даних для пошарового лазерного плавлення металевого порошку.
- Створення порожнистих структур. Формування порожнистої геометрії одним натисканням.
- Автоматичну генерацію підтримок. Підготовку допоміжних конструкцій для друку складних металевих виробів.
- Виправлення геометрії. Інструменти попередньої обробки та коригування 3D-моделей.
- Роботу з великими обсягами даних. Обробку складних моделей і підготовку багатокомпонентних виробничих завдань.
Програмне забезпечення також підтримує функції підготовки багатолазерного друку, необхідні для роботи з конфігурацією 8 × 500 Вт.
FastFab використовується для керування роботою 3D-принтера та виконання підготовлених виробничих завдань. Спільне використання цих програм дозволяє організувати послідовний цифровий процес адитивного виготовлення металевих деталей.
Сумісні метали та сплави для 3D-друку
Промисловий SLM-принтер FastForm FF-M420 підтримує роботу з різними групами металевих порошків, що дозволяє використовувати обладнання для виготовлення функціональних компонентів, промислового оснащення та складних конструкційних деталей.
- Інструментальна сталь. Використовується для виробництва пресформ, штампів, формувальних вставок, зносостійких компонентів та спеціалізованого технологічного оснащення.
- Нержавіюча сталь. Підходить для виготовлення міцних корпусів, кріпильних елементів, функціональних прототипів і деталей, які потребують корозійної стійкості.
- Титанові сплави. Завдяки високому співвідношенню міцності до маси та корозійній стійкості застосовуються в авіаційній промисловості, медицині та виробництві навантажених конструкцій.
- Жароміцні сплави. Призначені для виготовлення компонентів, які експлуатуються за підвищених температур, зокрема деталей енергетичного, авіаційного та промислового обладнання.
- Алюмінієві сплави. Використовуються для виробництва легких корпусних деталей, кронштейнів, конструкційних елементів і функціональних прототипів.
- Інші металеві матеріали. Можливість застосування додаткових порошкових матеріалів визначається їхньою сумісністю з обладнанням і доступними параметрами SLM-процесу.
Завдяки області побудови 420 × 380 × 400 мм принтер дозволяє виготовляти металеві вироби різних розмірів — від компактних серійних компонентів до окремих великогабаритних деталей.

Галузі застосування FastForm FF-M420
Металевий 3D-принтер FastForm FF-M420 500W×8 орієнтований на промислові підприємства, дослідницькі центри та виробництва, які використовують технологію SLM для виготовлення деталей складної геометрії.
Основні напрями застосування:
- Пресформи та виробниче оснащення. Адитивне виготовлення формувальних вставок, штампів, інструментальних компонентів і технологічного оснащення. Робоча область 420 × 380 × 400 мм дозволяє друкувати окремі габаритні вироби або розміщувати декілька деталей в одному завданні.
- Аерокосмічна промисловість. Виробництво легких конструкційних елементів, кронштейнів, корпусних деталей і компонентів складної форми з титанових, алюмінієвих та жароміцних сплавів.
- Побутова електроніка. Виготовлення металевих корпусів, компактних кріплень, конструкційних компонентів і функціональних прототипів із високою геометричною складністю.
- Освіта та наукові дослідження. Проведення експериментальних SLM-побудов, дослідження властивостей металевих матеріалів, розроблення прототипів і вдосконалення технологічних процесів адитивного виробництва.
Восьмилазерна конфігурація та продуктивність до 240 см³/год дозволяють використовувати FF-M420 як для виготовлення окремих металевих виробів, так і для організації серійного виробництва.

Лазерна система та параметри побудови
| Параметр | Значення |
| Технологія | SLM |
| Область побудови | 420 × 380 × 400 мм |
| Конфігурація лазерів | 8 × 500 Вт |
| Швидкість сканування | До 10 м/с |
| Максимальна швидкість формування | 240 см³/год |
| Система сканування | Растрова високоточна цифрова система з енкодером |
| Розміри нетто | 2780 × 1140 × 2200 мм |
| Вага нетто | 1600 кг |
Система подачі порошку та фільтрація
| Параметр | Значення |
| Спосіб подачі порошку | Верхня подача |
| Нанесення порошку | Двонапрямне |
| Технологія нанесення | LFPT |
| Тип рекоутера | Гнучке м'яке лезо |
| Захисний газ | Азот, аргон |
| Система фільтрації | Постійний фільтр |
| Ресурс фільтра | ≥30 000 годин |
Електроживлення та програмне забезпечення
| Параметр | Значення |
| Номінальна потужність | 10 кВт |
| Електроживлення | AC 380 В |
| ПЗ для підготовки моделей | FastForm FastLayer |
| ПЗ керування принтером | FastFab |
Купити промисловий 3D-принтер FastForm FF-M420 500W×8
Замовляйте промисловий 3D-принтер FastForm FF-M420 на нашому сайті. Отримайте професійну консультацію щодо технічних характеристик, доступних конфігурацій, сумісних металевих порошків, комплектації, умов постачання та введення обладнання в експлуатацію.
Немає питань про даний товар, станьте першим і задайте своє питання.
