3D-принтер Metal3D Metalsys 180

3D-принтер Metal3D Metalsys 180

3D-принтер Metal3D Metalsys 180 — це SLM-принтер малого класу для дрібносерійного виробництва металевих деталей з робочою зоною 180 × 180 × 150 мм. Модель закриває проміжок між лабораторними завданнями та стабільним виробничим навантаженням. Вона пропонує більшу площу побудови та можливість підвищення продуктивності завдяки опції Dual Laser. Така конструкція забезпечує практичний баланс між компактністю та виробничою гнучкістю. 3D-принтер Metal3D Metalsys 180 комплектується попередньо налаштованою прецизійною оптикою та підтримує провідні CAM-платформи для підготовки завдань. Це забезпечує стабільність процесу та скорочення часу від проєктування до серійного випуску.

Технологія та принцип роботи

Metal3D Metalsys 180 базується на технології Selective Laser Melting (SLM) у системі Powder Bed Fusion. Волоконний лазер потужністю 200 Вт розплавляє металічний порошок вибірково, шар за шаром, спікаючи компактні, щільні деталі з мінімальною пористістю. Кожен цикл друку складається зі сканування лазером, послідовного нанесення порошку та охолодження — цей процес повторюється до досягнення повної висоти виробу.

Оптична система та сканування

Принтер оснащений об'єктивом F-theta Lens та високошвидкісним сканером, які забезпечують діаметр фокуса 40–100 мкм. Така точність оптики дозволяє досягати чіткої геометрії деталей навіть при щільному компонуванні виробів на платформі. Швидкість сканування до 7 м/с мінімізує тривалість експозиції кожного шару, що підтримує синергію між якістю та продуктивністю.

Конфігурація та гнучкість лазерної системи

Базова конфігурація 3D-принтера Metal3D Metalsys 180 містить один волоконний лазер 200 Вт. За бажанням доступна опція Dual Laser, що удвічі збільшує пікову продуктивність. Така модульність дозволяє оператору вибрати комплектацію під специфіку навантаження. Вона охоплює стабільне одиничне й дрібносерійне виробництво або інтенсивні сценарії, де швидкість виконання циклів критична.

Програмне забезпечення та підготовка завдань

Принтер підтримує провідні CAM-платформи: VoxelDance Additive та Materialise Magics. Ці програмні системи забезпечують підготовку моделей для друку, оптимізацію укладання деталей на платформі та моніторинг процесу. Сумісність зі стандартними форматами експорту (STL, STEP, SLC, CLI) спрощує інтеграцію у існуючі R&D-робочі процеси. Це упростити й виробничі конвеєри для 3D-принтера Metal3D Metalsys 180.

Матеріальна сумісність

3D-принтер Metal3D Metalsys 180 працює з широким спектром металевих порошків: алюміній, титан, нержавіюча сталь, інструментальна сталь, нікель, кобальт-хром та суперсплави. Це дає змогу точно підібрати сплав під робочі навантаження — від легких авіадеталей до жароміцних лопаток турбін.

Енергопостачання та інфраструктура

Принтер живиться від стандартної однофазної розетки 220 В змінного струму, 20 А. Середнє енергоспоживання становить 1,5 кВт. Металургійний процес SLM вимагає постійної подачі інертного газу (азоту або аргону) зі швидкістю 20 л/хв. Це запобігає окисленню розплаву. При плануванні інсталяції необхідно забезпечити надійну газову інфраструктуру та герметичність камери.

Безпека та сертифікація

3D-принтер Metal3D Metalsys 180 отримав міжнародні сертифікати, що відповідають вимогам до електробезпеки, екологічної безпеки та якості виробництва: KC (Корея), CE (Європа), TUV та ANAB. Принтер також отримав патентне визнання, що засвідчує інновативність технічної конструкції.

Сфери застосування

• Дрібносерійне виробництво металевих деталей: коли важлива повторюваність і стабільний темп роботи. Наприклад, виробництво кронштейнів, затискачів, теплообмінників малосерійних партій вісімдесяти–п'ятисот штук за цикл.
• Збільшені деталі та щільне компонування: область побудови 180 × 180 мм дозволяє друкувати великі деталі або одразу кілька менших за один запуск, що значно прискорює роботу.
• Перехід від прототипу до серії: коли R&D-етап завершений і потрібно запустити стабільне виробництво без переходу на більш дороге обладнання середнього класу.
• Контрольні серії та тест-зразки: як частина виробничого циклу сертифікації або підтвердження якості, коли необхідна точність та повторюваність металургійного процесу.
• Авіаційні та космічні компоненти: виробництво титанових, алюмінієвих та суперсплавних деталей малої та середної складності для авіадвигунів, фюзеляжів та системного обладнання.
• Медичні та стоматологічні імпланти: виготовлення персоніфікованих титанових структур, коронок, мостів та ортопедичних компонентів із забезпеченням санітарної якості.
• Зубопротезне виробництво: виготовлення каркасів для мостів та коронок зі сплавів золота та кобальт-хрому з субміліметровою точністю.
• Інструментальне виробництво: створення спецформ і вставок для лиття під тиском або тиснення, адаптованих під будь-яку складну деталь.

Технічні характеристики 3D-принтера Metal3D Metalsys 180

Чому купити 3D-принтер Metal3D Metalsys 180 у 3DPrinter?

3DPrinter — команда в Україні з практичним досвідом у 3D-металургійних технологіях з 2012 року. Ми працюємо з обладнанням безпосередньо та можемо надати професійну консультацію щодо 3D-принтера Metal3D Metalsys 180. Це охоплює підготовку до інсталяції та вимоги до інфраструктури (живлення, газ, вентиляція). Ми налаштовуємо параметри друку та інтегруємо SLM-процес у ваші виробничі та R&D-робочі процеси.