3D принтер SLM FastForm FF-M220 H

3D принтер SLM FastForm FF-M220 H

Дволазерний 3D-друк металом для стоматологічного виробництва

FastForm FF-M220 H - це Металевий 3D-принтер з двома волоконними лазерами потужністю 500 Вт кожен, призначене для серійного виготовлення зубних коронок, мостоподібних конструкцій, каркасів протезів та функціональних металевих деталей методом селективного лазерного плавлення SLM. Робоча область 220 × 140 × 200 мм дозволяє розміщувати кілька виробів на одній платформі, а заявлена продуктивність становить до 300 стоматологічних коронок за 5 годин або 30 каркасів за 6 годин. Принтер підходить для зуботехнічних лабораторій, стоматологічних виробничих центрів і підприємств, які використовують 3D-друк металевим порошком для виготовлення деталей складної геометрії.

Переваги 3D-принтера FastForm FF-M220 H

• Два волоконні лазери по 500 Вт. Дволазерна система забезпечує паралельне виконання операцій лазерного плавлення в межах робочої області. Розподіл завдань між двома джерелами дозволяє скорочувати тривалість побудови партій металевих деталей порівняно з послідовним скануванням одним лазером за аналогічних умов.
• Серійне виготовлення стоматологічних конструкцій. Обладнання розраховане на друк до 300 зубних коронок за 5 годин або 30 каркасів протезів за 6 годин. Групове компонування моделей дозволяє виконувати виробничі замовлення партіями.
• Налаштування товщини шару від 20 до 100 мкм. Регульований вертикальний крок побудови дозволяє підбирати параметри друку відповідно до геометрії деталей і характеристик металевого порошку. Менша товщина шару зменшує вираженість сходинок на похилих поверхнях.
• Автоматизована підготовка моделей. Програмне забезпечення FastLayer підтримує розміщення деталей, побудову підтримувальних структур, розділення моделей на шари та планування траєкторій сканування. Автоматизація цих операцій зменшує обсяг ручної підготовки виробничих завдань.
• Контроль параметрів друку. Система моніторингу відстежує положення осі Z, температуру робочої камери, тиск, концентрацію кисню та швидкість циркуляції захисного газу. Контроль технологічного середовища допомагає своєчасно виявляти відхилення від заданих умов.
• Відновлення після перебоїв електроживлення. Система зберігає дані поточного завдання та дозволяє продовжити побудову після відновлення живлення. Оператор може відновити процес із відповідного шару після перевірки стану обладнання.

Технологія SLM та особливості дволазерної системи

FastForm FF-M220 H використовує технологію селективного лазерного плавлення SLM, за якої металеві деталі формуються шляхом послідовного розплавлення тонких шарів порошку відповідно до цифрової 3D-моделі. Два волоконні лазери потужністю 500 Вт кожен виконують сканування заданих ділянок робочої області. Лазерний промінь локально розплавляє металевий порошок, після чого матеріал твердне та з'єднується з попереднім шаром.

Оптична система забезпечує розмір лазерної плями 50–80 мкм, а швидкість сканування може досягати 10 м/с. Ці параметри використовуються під час налаштування траєкторій плавлення відповідно до властивостей матеріалу та геометрії виробу.

Пошарове формування дозволяє виготовляти конструкції зі складними зовнішніми контурами, внутрішніми порожнинами та геометричними елементами, які складно отримати традиційними методами механічної обробки. Для нависних ділянок і певних типів геометрії можуть знадобитися підтримувальні структури.

Робоча область і точність 3D-друку

Область побудови 220 × 140 × 200 мм дозволяє одночасно розміщувати кілька стоматологічних конструкцій або металевих деталей з урахуванням їхніх габаритів, орієнтації та підтримувальних структур. Точність і якість друку забезпечуються такими технічними параметрами:

• Точність друку ±0.1 мм для деталей розміром до 100 мм. Для виробів із розміром понад 100 мм точність становить ±0.1% від відповідного розміру.
• Товщина шару 20–100 мкм. Визначає вертикальний крок формування деталі та впливає на кількість шарів і відтворення похилих поверхонь.
• Лазерна пляма 50–80 мкм. Характеризує розмір зони впливу лазерного променя на порошковий шар.
• Максимальна температура нагрівання 200 °C. Система нагрівання дозволяє встановлювати температурні умови відповідно до технологічного процесу.

Точність готових деталей залежить не лише від параметрів лазерної системи, а й від властивостей порошку, стратегії сканування, орієнтації моделі та режимів подальшої обробки.

Продуктивність 3D-друку зубних каркасів і протезів

Стоматологічний 3D-принтер FastForm FF-M220 H із двома лазерами дозволяє виготовляти до 300 металевих коронок за 5 годин або 30 каркасів зубних протезів за 6 годин. Автоматизоване компонування моделей забезпечує ефективне використання робочої платформи під час серійного SLM-друку. Фактична продуктивність залежить від геометрії виробів, товщини шару, характеристик металевого порошку та параметрів друку. Загальний виробничий цикл також передбачає охолодження, очищення та подальшу обробку готових конструкцій.

Система подавання та рівномірного нанесення металевого порошку

Для формування порошкових шарів FF-M220 H оснащений системою верхнього подавання матеріалу та механізмом розподілу порошку з сервоприводом. Гнучкий рекоутер із поліуретановим робочим елементом наносить металевий порошок на поверхню побудови. Конструкція скребка розрахована на контакт із порошковим шаром і забезпечує його розподіл перед наступним циклом лазерного плавлення.

Максимальна місткість одноразового завантаження порошку становить 7 л. Система дозволяє контролювати кількість матеріалу та налаштовувати параметри його подавання. Моніторинг рівня порошку передбачає попередження про недостатню кількість матеріалу. Це допомагає оператору контролювати забезпечення тривалих виробничих завдань.

Програмне забезпечення для SLM-друку

Підготовка цифрових моделей і керування металевим 3D-принтером здійснюються за допомогою програмних продуктів FastLayer та FastFab.

FastLayer для підготовки моделей і траєкторій сканування

FastLayer призначений для обробки STL-моделей, їх розміщення в робочій області та підготовки даних для пошарового виготовлення. Основні можливості програмного забезпечення:

• Імпорт, трансформація та автоматичне виправлення STL-моделей.
• Автоматизоване компонування деталей на робочій платформі.
• Підготовка моделей до пошарового формування.
• Планування траєкторій лазерного сканування.
• Використання різних стратегій сканування, зокрема шахової, шестикутної, восьмикутної та паралельної.
• Налаштування потужності лазера, швидкості сканування, товщини шару та інших технологічних параметрів.
• Робота з бібліотекою параметрів матеріалів.

Наявність кількох стратегій сканування дозволяє адаптувати процес до особливостей геометрії виробів і застосовуваного металевого порошку.

FastFab для керування друком і моніторингу обладнання

FastFab забезпечує керування процесом побудови, відображення поточних параметрів і контроль виконання виробничих завдань.

Програмне забезпечення дозволяє:

• Імпортувати підготовлені дані для друку.
• Переглядати загальну кількість шарів і поточний етап побудови.
• Контролювати температуру, тиск і концентрацію кисню в робочій камері.
• Відстежувати перебіг друку та орієнтовний час завершення завдання.
• Реєструвати технологічні параметри й експортувати дані.
• Перемикатися між автоматичним і ручним керуванням.
• Отримувати повідомлення про помилки та відхилення параметрів.
• Відновлювати друк після переривання роботи.

Керування обладнанням здійснюється через сенсорний інтерфейс.

Захисна атмосфера та система циркуляції газу

SLM 3D-принтер FastForm FF-M220 H працює в захисному середовищі азоту або аргону, що обмежує контакт розплавленого металу з киснем під час лазерного плавлення порошку. Для подавання газу необхідні чистота понад 99.99% і тиск понад 0.5 МПа, а вибір захисного середовища залежить від властивостей матеріалу. Вбудована система моніторингу контролює концентрацію кисню в робочій камері з чутливістю вимірювання до 100 ppm. Циркуляція газу забезпечує відведення частинок і аерозолів, що утворюються під час друку, а багатоступенева система фільтрації очищує газовий потік. Ресурс фільтрувального елемента становить щонайменше 30 000 годин, що зменшує потребу в регулярній заміні фільтра.

Металеві порошки для FastForm FF-M220 H

3D-принтер для друку металом FastForm FF-M220 H підтримує використання різних груп металевих порошків для стоматологічних і промислових завдань. Серед сумісних матеріалів:

• Кобальт-хромові сплави CoCr. Застосовуються для виготовлення металевих основ зубних коронок, мостоподібних конструкцій і каркасів протезів. Характеризуються високою жорсткістю, міцністю та корозійною стійкістю.
• Титанові сплави. Використовуються для компонентів із високими вимогами до питомої міцності, маси та корозійної стійкості. Підходять для окремих стоматологічних і технічних виробів за умови відповідності матеріалу їхньому призначенню.
• Нержавіюча сталь. Призначена для виготовлення функціональних деталей, кріплень, корпусних елементів і технологічного оснащення.
• Інструментальні сталі. Застосовуються для виготовлення металевих компонентів, які потребують відповідних механічних характеристик після необхідної термічної обробки.
• Алюмінієві сплави. Використовуються для деталей, у яких важливі невелика маса та відповідні конструкційні властивості.
• Мідні сплави. Підходять для технічних компонентів, що потребують високої теплопровідності або електропровідності залежно від складу сплаву.
• Високоентропійні сплави. Можуть застосовуватися для дослідницьких і спеціалізованих виробничих завдань за наявності відповідних технологічних параметрів.

Для кожної марки металевого порошку необхідно використовувати перевірені режими друку. Можливість виготовлення стоматологічних виробів також визначається вимогами до біосумісності матеріалу та призначенням готової конструкції.

Сфери застосування металевого 3D-принтера

Робоча область, дволазерна система та підтримка різних металевих порошків дозволяють використовувати обладнання для стоматологічного виробництва й виготовлення компактних промислових деталей. Основні напрями застосування:

• Зуботехнічні лабораторії. Серійний друк металевих коронок, каркасів протезів і мостоподібних конструкцій.
• Стоматологічні виробничі центри. Виготовлення партій індивідуальних ортопедичних виробів за цифровими моделями.
• Медичне виробництво. Виготовлення окремих металевих компонентів із матеріалів, характеристики яких відповідають встановленим вимогам.
• Машинобудування. Друк корпусних деталей, кріплень, кронштейнів і функціональних компонентів складної геометрії.
• Інструментальне виробництво. Виготовлення технологічного оснащення та окремих елементів інструментів.
• Дослідження та розробка. Створення металевих прототипів, перевірка конструкцій і відпрацювання параметрів адитивного виробництва.

Технічні характеристики FastForm FF-M220 H

Параметри SLM-друку та лазерної системи

Габарити та експлуатаційні характеристики

Купити металевий 3D-принтер FastForm FF-M220 H

Замовити металевий 3D-принтер FastForm FF-M220 H можна для серійного виготовлення стоматологічних коронок, каркасів зубних протезів, мостоподібних конструкцій та функціональних металевих деталей за технологією SLM. Наші спеціалісти нададуть консультацію щодо технічних характеристик, сумісності з металевими порошками, комплектації, вимог до встановлення та умов постачання обладнання.