IMT 316L металевий порошок 15–53 мкм, 5 кг
IMT 316L — це металевий порошок низьковуглецевої аустенітної нержавіючої сталі, легованої молібденом, призначений для 3D-друку за технологіями SLM та LPBF. Застосовується у виробництві компонентів для медицини, морської промисловості, хімічної та нафтогазової галузей, а також у ювелірній справі та годинниковій індустрії. Матеріал вирізняється винятковою стійкістю до корозії (солона вода, кислоти), біосумісністю та здатністю витримувати агресивні середовища. Фракція 15–53 мкм забезпечує високу точність відтворення дрібних елементів та чудову якість поверхні готових виробів. Матеріал постачається в герметичних місткостях по 5 кг.
Переваги порошку 316L у 3D-друці
- Корозійна стійкість. Легування молібденом надає сталі виняткову стійкість до пітингової корозії, агресивних хлоридних середовищ та морської води.
- Надзвичайна пластичність. Високий показник відносного подовження свідчить про гнучкість матеріалу, що дозволяє деталям витримувати значні деформаційні навантаження без руйнування.
- Повна біосумісність. Матеріал безпечний для контакту з живими тканинами та шкірою, не викликає алергічних реакцій, що важливо для медицини та виробництва аксесуарів.
- Стабільність процесу 3D-друку. Оптимальна морфологія часток гарантує рівномірне нанесення порошкових шарів металу в камері принтера.
Технологічні властивості порошку 316L
Металевий порошок нержавіючої сталі від IMT повністю оптимізований для пошарового сплавлення лазером за допомогою технологій SLM та LPBF. Склад сплаву жорстко контролюється, де хром забезпечує високу окислювальну стійкість, а нікель стабілізує аустенітну структуру. Низький вміст вуглецю ≤ 0.03% ефективно запобігає виникненню міжкристалітної корозії готових адитивних елементів.
Враховуючи технологічні вимоги до роботи зі сталлю IMT 316L, азот є повністю сертифікованим та допустимим захисним робочим середовищем для камери 3D-принтера. Показники сферичності часток за результатами SEM-аналізу забезпечують чудову щільність насипання, мінімізуючи пористість та гарантуючи передбачувану міцність виробів у хімічно агресивних зонах.
Способи застосування
- Медицина. Виготовлення хірургічних інструментів, ортопедичних імплантатів та індивідуальних медичних пристроїв, що потребують біосумісності.
- Морська промисловість. Елементи суднового обладнання, теплообмінники та кріплення, що постійно контактують із солоною водою.
- Хімічна та нафтогазова галузі. Деталі насосів, арматура, клапани та реактори, де важливий опір агресивним речовинам.
- Ювелірна справа та годинникова індустрія. Друк корпусів годинників, складних браслетів та прикрас із високими вимогами до якості поверхні.
Хімічний склад матеріалу IMT 316L
Склад сплаву жорстко контролюється для досягнення максимальної стійкості до пітингової корозії:
| Елемент | Відсотковий вміст | Призначення |
| Залізо (Fe) | Основа (Bal.) | Базовий компонент сплаву, structural матриця |
| Хром (Cr) | 17.0% | Забезпечує високу окислювальну стійкість |
| Нікель (Ni) | 12.0% | Стабілізує аустенітну структуру та підвищує пластичність |
| Молібден (Mo) | 2.5% | Забезпечує стійкість до агресивних хлоридних середовищ та морської води |
| Марганець (Mn) | ≤ 2.0% | Технологічна домішка для оптимізації структури |
| Кремній (Si) | ≤ 1.0% | Покращує текучість розплаву під час лазерного спікання |
| Вуглець (C) | ≤ 0.03% | Низький вміст запобігає міжкристалітній корозії |
| Кисень (O) | ≤ 0.06% | Контрольований вміст газів для запобігання пористості |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045% | Контрольований залишковий вміст елемента |
| Сірка (S) | ≤ 0.03% | Контрольований залишковий вміст елемента |
Фізичні характеристики порошку
Показники морфології гарантують стабільність процесу 3D-друку:
| Показник | Значення |
| Розподіл часток за розміром | 15–53 мкм |
| Сферичність | ≥ 85% |
| Плинність за Холлом | ≤ 18 с/50г |
| Насипна щільність | ≥ 4.0 г/см³ |
| Щільність після утруски | ≥ 4.5 г/см³ |
| Вміст кисню | ≤ 600 ppm |
Механічні властивості виробу
Дані підтверджують виняткову в'язкість та здатність матеріалу до деформації без руйнування:
| Показник | Значення |
| Границя міцності на розрив | 550–600 MPa |
| Границя текучості | 230–280 MPa |
| Відносне звуження | 60–70% |
| Відносне подовження | ≥ 50% |
| Допустиме захисне середовище | Азот |
| Форма поставки | Герметична місткість 5 кг |
Виробничі стандарти компанії IMT
Міжнародний бренд IMT (Intelligent Manufacturing Technology) спеціалізується на промисловому випуску сферичних металевих порошків для адитивних технологій. Використання сучасних методів газової атомізації дозволяє компанії виробляти високоякісну нержавіючу та інструментальну сировину з мінімальним вмістом кисню та суворим гранулометричним розподілом частинок. Завдяки ретельному лабораторному тестуванню кожної партії матеріалу виробник гарантує повну передбачуваність результатів лазерного плавлення та надійність готових компонентів на промисловому SLM-обладнанні.
Купити порошок нержавіючої сталі IMT 316L в Україні
Залишилися питання щодо інтеграції 316L у ваше виробництво? Наші спеціалісти нададуть консультацію щодо деталей зі 316L та допоможуть з інтеграцією цього матеріалу у ваше виробництво! Ми допоможемо підібрати правильні параметри лазерного сплавлення під технічні характеристики вашого обладнання. Також ми реалізовуємо проєкти з промислового SLM 3D-друку деталей будь-якої складності на замовлення.
Немає питань про даний товар, станьте першим і задайте своє питання.
