IMT TA15 титановий порошок 15–53 мкм
IMT TA15 — це високоефективний титановий порошок класу “near-alpha” (Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V), призначений для 3D-друку за технологіями SLM та LPBF. Застосовується в аерокосмічній індустрії, двигунобудуванні та для створення спеціальної техніки. Матеріал створений для проєктів, де стандартний Grade 5 вже не справляється із температурними навантаженнями. Завдяки збалансованому легуванню цирконієм та молібденом, цей матеріал демонструє вражаючу термічну стабільність та зберігає робочі характеристики при тривалій експлуатації в умовах до 500°C. Фракція 15–53 мкм забезпечує високу точність відтворення та ідеально підходить для точних SLM-систем. Матеріал постачається в герметичних місткостях по 5 кг.
Переваги порошку TA15 у 3D-друці
- Чудова жароміцність. Матеріал розроблений для заміни стандартного Grade 5, оскільки ефективно зберігає робочі характеристики при температурах до 500°C.
- Відмінна зварюваність. Низька схильність до утворення мікротріщин під час швидкого лазерного нагрівання та охолодження в камері принтера.
- Максимальна чистота. Технологія плазмової атомізації виключає внутрішні домішки, що критично важливо для в'язкості руйнування та довговічності деталей.
- Стабільне нанесення шарів. Сферичність частинок за результатами SEM-аналізу становить ≥ 90%, гарантуючи рівномірне вкладання порошку рекоатером.
Технологічні властивості порошку TA15
Металевий титановий порошок від IMT повністю оптимізований для пошарового сплавлення лазером за допомогою технологій SLM та LPBF. Склад сплаву має складну структуру, де алюміній виступає основним зміцнювачем альфа-фази, а ванадій стабілізує загальну структуру матеріалу. Жорсткий лабораторний контроль чистоти та низький вміст кисню повністю запобігають окрихченню металу під час спікання.
Враховуючи фізико-хімічні особливості та високу активність титану, під час друку обов'язково використовується титанова платформа, а в робочій камері вимагається наявність інертного середовища на основі аргону. Порошок має стабільні показники плинності та щільності, що забезпечує безперебійне виготовлення товстостінних та ажурних елементів із високим опором термічній втомі.
Способи застосування
- Аерокосмічна індустрія. Промисловий друк високонавантажених силових кронштейнів, деталей фюзеляжу літаків та елементів внутрішньої обшивки літальних апаратів.
- Двигунобудування. Виготовлення робочих лопаток компресорів та дисків авіадвигунів, що потребують високого опору втомі при тривалих температурах експлуатації.
- Спеціальна техніка. Створення корпусних деталей, специфічних вузлів та захисних елементів, що працюють у термічно агресивних та екстремальних середовищах.
Хімічний склад матеріалу IMT TA15
Склад сплаву оптимізовано для досягнення максимальної жароміцності та корозійної стійкості:
| Елемент | Масова частка | Призначення |
| Титан (Ti) | Основа | Забезпечує легкість та міцність конструкції, базова матриця |
| Алюміній (Al) | 6.2% | Основний зміцнювач альфа-фази сплаву |
| Цирконій (Zr) | 2.0% | Покращує підсумкову жароміцність та опір повзучості металу |
| Ванадій (V) | 2.0% | Стабілізує фазову мікроструктуру титанового сплаву |
| Молібден (Mo) | 1.5% | Суттєво підвищує міцність при високих робочих температурах |
| Залізо (Fe) | ≤ 0.25% | Контрольована технологічна домішка |
| Кремній (Si) | ≤ 0.15% | Контрольована технологічна домішка |
| Кисень (O) | ≤ 0.10% | Жорсткий контроль чистоти для запобігання окрихченню металу |
| Азот (N) | ≤ 0.02% | Контрольований залишковий вміст елемента |
| Вуглець (C) | ≤ 0.08% | Controloваний залишковий вміст елемента |
| Водень (H) | ≤ 0.015% | Контрольований залишковий вміст елемента |
Фізичні характеристики порошку
Морфологія часток адаптована для безперебійного друку складних геометрій:
| Показник | Значення |
| Розмір часток | 15–53 мкм |
| Сферичність | ≥ 90% |
| Плинність | ≤ 38 с/50г |
| Насипна щільність | ≥ 2.4 г/см³ |
| Утрясна щільність | ≥ 2.7 г/см³ |
| Вміст кисню | ≤ 1000 ppm |
Механічні властивості виробу
Матеріал зберігає конструкційну цілісність навіть в екстремальних температурних режимах:
| Параметр / Умова | Значення |
| При кімнатній температурі 20°C | Границя міцності: 1030–1100 MPa; Відносне подовження: ≥ 12% (стійкість до динамічних навантажень) |
| При нагріванні до 500°C | Границя міцності: 690–770 MPa; Відносне подовження: ≥ 12% |
| При критичних 600°C | Границя міцності: 590–630 MPa; Відносне подовження: ≥ 12% |
| Витривалість 500°C та постійному стресі у 440 MPa | Деталь витримує понад 100 годин без руйнування; Відносне подовження: ≥ 21% |
| Тип платформи побудови | Титанова |
| Робоче захисне середовище | Аргон |
Виробничі стандарти компанії IMT
Якість промислового виробництва металевих порошків бренду IMT підтверджена провідними міжнародними сертифікаційними організаціями:
- ISO 13485:2016 — Міжнародний стандарт управління якістю для медичного та авіаційного секторів.
- FDA — Офіційна реєстрація та допуск безпеки матеріалу на ринку США.
- CE — Повна відповідність суворим європейським нормам промислової безпеки та екологічності.
- CFDA — Офіційна сертифікація для високотехнологічного комерційного та промислового використання.
Купити титановий порошок IMT TA15 в Україні
Залишилися питання щодо інтеграції TA15 у ваш виробничий процес або потрібна допомога з підбором параметрів SLM-друку? Фахівці нададуть консультацію та допоможуть з вибором оптимального рішення для ваших завдань! Ми допоможемо налаштувати режими лазерного плавлення під технічні характеристики вашого промислового 3D-принтера. Також реалізовуємо професійні проєкти 3D-друку металом будь-якої складності, забезпечуючи точну відповідність готових виробів заявленим фізико-механічним параметрам.
Немає питань про даний товар, станьте першим і задайте своє питання.
