IMT IN718 металевий порошок 15–53 мкм, 5 кг

IMT IN718 металевий порошок 15–53 мкм, 5 кг

IMT IN718 — це металевий порошок нікель-хромового суперсплаву, призначений для 3D-друку за технологіями SLM та LPBF. Застосовується у виробництві компонентів авіабудування, ракетної техніки, енергетики, а також у нафтогазовій галузі. Матеріал вирізняється винятковою міцністю на розрив, стійкістю до втоми та корозії, а також здатністю зберігати свої механічні властивості при температурах до 700°C. Фракція 15–53 мкм забезпечує плинність за Холлом ≤ 15 с/50г, дозволяючи створювати рівномірні шари та забезпечувати стабільність друку. Матеріал постачається в герметичних місткостях по 5 кг.

Переваги порошку IN718 у 3D-друці

• Виняткова жароміцність. Сплав зберігає стабільні механічні характеристики та високий опір деформації при робочих температурах до 700°C.
• Максимальна чистота. Метод виробництва EIGA повністю виключає контакт розплавленого металу з футеруванням тигля, запобігаючи неметалевим забрудненням.
• Мінімальна газонасиченість. Технологія безтигельної плавки скорочує час реакції із залишковими газами, забезпечуючи низький вміст кисню, азоту та водню.
• Морфологічна досконалість. Показник сферичності частинок ≥ 90% гарантує рівномірний розподіл матеріалу та високу щільність насипання.

Технологічні властивості порошку IN718

Металевий порошок нікелевого суперсплаву від IMT оптимізований для пошарового сплавлення лазером за допомогою технологій SLM та LPBF. Виробництво методом EIGA (Electrode Induction Inert Gas Atomization) забезпечує високу чистоту сировини, що покращує показники в'язкості та втому готового матеріалу.

Склад сплаву Inconel 718 має складну багатокомпонентну структуру, де нікель та залізо утворюють міцну матрицю, додатково зміцнену ніобієм та молібденом. Завдяки дисперсійному твердінню матеріал демонструє високу витривалість і стабільність характеристик від партії до партії, забезпечуючи відмінну стійкість до втомних навантажень та корозійного розтріскування в екстремальних умовах експлуатації.

Способи застосування

• Авіабудування. Виготовлення робочих лопаток та дисків турбін, елементів камер згоряння, а також захисних корпусів двигунів.
• Ракетна техніка. Виробництво компонентів рідинних ракетних двигунів та специфічних кріплень, що працюють у кріогенних та високотемпературних режимах.
• Енергетика. Створення високонавантажених деталей промислових газових турбін та складного теплообмінного обладнання.
• Нафтогазова галузь. Випуск спеціалізованого інструменту для глибоководного буріння, стійкого до агресивних хімічних середовищ.

Хімічний склад матеріалу IMT IN718

Фізичні властивості порошку

Показники гарантують стабільність процесу адитивного виробництва:

Механічні властивості виробу при різних температурах

Характеристики виробу демонструють високу витривалість навіть при екстремальному нагріванні:

Виробничі стандарти компанії IMT

Intelligence Manufacturing Technology (IMT) — міжнародний розробник та виробник сферичних металевих порошків з 2015 року. Компанія спеціалізується на створенні високочистих матеріалів для 3D-друку та MIM-технологій. Завдяки впровадженню нових технологічних ліній безтигельного індукційного розпилення EIGA, бренд IMT серійно виробляє високоякісні суперсплави, серед яких In718, In625, GH4099 та інші марки. На сьогоднішній день компанія успішно експортує свою продукцію до понад 40 країн світу.

Купити жароміцний порошок IMT IN718 в Україні

Бажаєте отримати технічну підтримку щодо режимів спікання IN718 або уточнити графіки термообробки? Наші спеціалісти нададуть необхідну інформацію для успішної реалізації вашого проєкту. Ми пропонуємо виготовлення технічних вузлів та деталей із жароміцних сплавів на промислових SLM-системах, забезпечуючи точність виконання та відповідність заявленим фізико-механічним параметрам. Зв'яжіться з нами для замовлення порошку або оформлення послуг 3D-друку з доставкою по Україні.