Металлический 3D принтер FastForm FF-M800 500Wx6
FastForm FF-M800 500W×6 является промышленной SLM-системой, оснащенной шестью лазерными источниками мощностью 500 Вт каждый, которая разработана для аддитивного производства изделий из металла. Рабочая камера размером 650 × 650 × 1100 мм позволяет изготавливать крупногабаритные детали или выращивать серию из нескольких элементов за один цикл печати. Скорость сканирования достигает 10 м/с, а производительность отдельного лазерного луча составляет 10–25 см³/ч в зависимости от геометрии изделия, его размеров, выбранного материала и настроек технологического процесса.
Ключевые преимущества FastForm FF-M800
- Шесть лазеров мощностью по 500 Вт. Исполнение FF-M800 500W×6 оснащено шестью лазерными источниками по 500 Вт каждый. Многолазерный модуль спроектирован для эффективного охвата всей зоны построения 650 × 650 × 1100 мм.
- Внушительный рабочий объем. Габариты камеры 650 × 650 × 1100 мм позволяют создавать массивные металлические компоненты или размещать множество мелких деталей в рамках одной загрузки.
- Производительность отдельного луча от 10 до 25 см³/ч. Точное значение определяется конфигурацией и габаритами изделия, видом металлического порошка и рабочими параметрами печати.
- Гибкая настройка слоя порошка. Толщина слоя регулируется в диапазоне 20–150 мкм, что является одним из базовых параметров под конкретную задачу SLM-производства.
- Автоматизированная подача материала. FF-M800 базово оснащается системой автоматической подачи. Емкость основного резервуара составляет 55 л, а для сбора отработанного порошка предусмотрены два контейнера по 350 л.
- Контроль инертной среды. Предельное содержание кислорода в камере не превышает 100 ppm, а расход аргона или азота составляет до 8 л/мин.
Шесть лазерных источников для массивной зоны построения
Версия FastForm FF-M800 500W×6 оперирует шестью 500-ваттными лазерами. Для каждого луча заявлена производительность выращивания от 10 до 25 см³/ч, которая корректируется в зависимости от формы детали, ее размеров, материала и технологических настроек SLM-процесса.
Диаметр лазерного пятна можно настраивать в пределах 80–120 мкм. Предельная скорость сканирования достигает 10 м/с. Сканирующая система построена на базе высокоточной цифровой решетки. Точность повторяемости сканирования составляет ≤2 мкрад, линейность 99,9 %, диапазон ±20 %, а температурный дрейф масштаба 8 ppm/°C. Габариты камеры 650 × 650 × 1100 мм позиционируют FF-M800 как оборудование для крупногабаритной 3D-печати металлом.
Точность формирования деталей
Толщина порошкового слоя варьируется от 20 до 150 мкм. Точность изготовления деталей размером до 100 мм составляет ±0,1 мм. Для изделий свыше 100 мм этот показатель рассчитывается как ±0,1 % × L мм. Точность перекрытия рабочих зон лазеров составляет менее ±0,03 мм. Этот параметр чрезвычайно важен для многолазерной системы, так как обеспечивает точное согласование зон перекрытия при формировании единого изделия. Позиционирование по оси Z контролируется с помощью оптической линейки. Платформа построения оснащена подогревом до 200 °C.
Подача и регенерация металлического порошка
Принтер FF-M800 штатно оборудован автоматической системой подачи порошка. Объем резервуара 55 л полностью соответствует габаритам принтера и его рабочей зоне. Распределение порошка может осуществляться в одном или двух направлениях с помощью гибкого рекоутера. Реализованы функции контроля нанесения слоя и технология Light Following. Для сбора порошка предусмотрены два резервуара объемом по 350 л. Базовая плита надежно фиксируется болтовым соединением.
Защитная газовая атмосфера и система фильтрации
Во время печати по технологии SLM оборудование FF-M800 использует аргон или азот. Потребление защитного газа не превышает 8 л/мин, а концентрация кислорода поддерживается на уровне ≤100 ppm. Система непрерывной фильтрации имеет ресурс фильтрующего элемента от 30 000 часов с эффективностью очистки 99,9 %. Эти показатели гарантируют стабильную работу газовой и фильтрационной систем во время длительной печати металлическими порошками.
Металлы и сплавы для SLM-печати
Оборудование оптимизировано для высокой точности плавления разнообразных металлических порошков. Это позволяет эффективно подбирать сырье под конкретные требования прочности, термостойкости или антикоррозионной защиты будущего изделия. FastForm FF-M800 совместим с широким спектром материалов:
- нержавеющая сталь;
- инструментальная сталь;
- титановые сплавы;
- технически чистый титан;
- жаропрочные сплавы;
- алюминиевые сплавы;
- медные сплавы;
- вольфрамовые сплавы;
- высокоэнтропийные сплавы;
- другие виды металлических порошков.
Выбор конкретного порошка осуществляется в соответствии с техническим заданием и настроенными режимами печати для FF-M800.
Сферы промышленного применения FastForm FF-M800
Каталог FastForm позиционирует FF-M800 как крупноформатный металлический 3D-принтер промышленного класса и указывает несколько направлений его применения:
- Промышленное производство. Рабочая зона 650 × 650 × 1100 мм и шесть лазеров по 500 Вт предназначены для изготовления крупных деталей и выполнения объемных производственных серий.
- Аэрокосмический сектор. Отрасль четко указана среди целевых направлений FF-M800 благодаря возможности выращивания крупногабаритных аэрокосмических элементов.
- Автомобилестроение. FF-M800 рекомендован производителем для аддитивного изготовления металлических узлов и агрегатов в автоиндустрии.
- Оборонный сектор. Производитель относит военную промышленность к официально заявленным сферам применения оборудования серии FF-M800.
- Бытовая электроника. Направление указано в каталоге среди потенциальных сфер использования устройства.
Лазерная система и параметры FF-M800 500W×6
| Параметр | Значение |
| Технология | SLM |
| Область построения | 650 × 650 × 1100 мм |
| Конфигурация лазеров | 6 × 500 Вт |
| Диаметр лазерного пятна | 80–120 мкм, регулируемый |
| Тип сканирующей системы | Высокоточная цифровая решетка |
| Скорость сканирования | 0–10 м/с |
| Повторяемость сканирования | ≤2 мкрад |
| Линейность | 99,9 % |
| Диапазон сканирования | ±20 % |
| Температурный дрейф масштаба | 8 ppm/°C |
| Скорость формирования | 10–25 см³/ч на один луч |
| Толщина слоя | 20–150 мкм, регулируемая |
| Точность перекрытия зон | <±0,03 мм |
| Точность печати при L ≤100 мм | ±0,1 мм |
| Точность печати при L >100 мм | ±0,1 % × L мм |
| Позиционирование оси Z | Оптическая линейка |
| Нагрев платформы | До 200 °C |
Порошковая система и фильтрация
| Параметр | Значение |
| Способ подачи порошка | Подача порошка |
| Вместимость резервуара для порошка | 55 л |
| Автоматическая подача порошка | Штатная |
| Резервуары для сбора порошка | 2 × 350 л |
| Тип рекоутера | Гибкий |
| Нанесение порошка | Одностороннее или двустороннее |
| Контроль нанесения порошка | Поддерживается |
| Light Following | Поддерживается |
| Крепление базовой плиты | Болтовое |
| Защитный газ | Аргон, азот |
| Расход защитного газа | ≤8 л/мин |
| Минимальное содержание кислорода | ≤100 ppm |
| Фильтрация | Постоянный фильтрующий элемент |
| Ресурс фильтрующего элемента | ≥30 000 часов |
| Эффективность фильтрации | 99,9 % |
| Размеры нетто | 6600 × 4050 × 5800 мм |
| Вес нетто | 6000 кг |
Питание и охлаждение
| Параметр | Значение |
| Средняя мощность | ≤13 кВт |
| Пиковая мощность | ≤25 кВт |
| Электропитание | AC 380 В ±10 %, 50 Гц, трехфазная сеть NPE |
| Допустимая нагрузка проводки | ≥63 А |
| Сопротивление заземления | <4 Ом |
| Мощность охладителя | 5 кВт |
| Точность регулирования температуры охладителя | ±0,1 °C |
Заказать 3D-принтер FastForm FF-M800
FastForm FF-M800 500W×6 создан для промышленной SLM-печати крупных металлических изделий в рабочем объеме 650 × 650 × 1100 мм и сложных складских и производственных задач, где требуется многолазерная производительность. Заказывайте FastForm FF-M800 на нашем сайте и получайте профессиональную консультацию по конфигурации, техническим параметрам и условиям поставки.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.
