3D принтер SLM FastForm DeskFab H1

3D принтер SLM FastForm DeskFab H1

3D-принтер SLM FastForm DeskFab H1 — это компактное оборудование для послойного изготовления металлических деталей по технологии селективного лазерного плавления (SLM). Модель оснащена лазером мощностью 400 Вт с регулируемым диаметром пятна 50–200 мкм и цилиндрической зоной построения Ø100 × 80 мм. Корпус размером 600 × 650 × 860 мм занимает около 0,39 м² площади, что позволяет использовать принтер для прототипирования, исследования материалов и изготовления небольших металлических изделий.

Преимущества FastForm DeskFab H1

• Компактная конструкция. Небольшая площадь основания упрощает размещение оборудования в лабораториях, учебных заведениях и инженерных помещениях.
• Лазерная система с регулируемым пятном. Возможность изменять диаметр лазерного луча позволяет настраивать область его воздействия на порошковый слой.
• Автоматизированная подготовка моделей. Программное обеспечение выполняет компоновку деталей и планирование траекторий, а функция One-click Printing обеспечивает запуск подготовленного задания.
• Модульная картриджная система. Предусматривает использование картриджей для CoCr, Ti и других металлических материалов в соответствии с конфигурацией принтера.
• Фильтрация с длительным ресурсом. Система Permanent Filter рассчитана более чем на 30 000 часов эксплуатации.
• Возможности для обучения. Режим 1-to-N и виртуальная симуляция позволяют использовать оборудование при подготовке операторов и изучении технологии SLM.

Лазерная система и технология SLM-печати

FastForm DeskFab H1 изготавливает металлические изделия путем последовательного плавления тонких слоев порошка. Лазер мощностью 400 Вт обрабатывает материал по предварительно сформированной траектории, создавая отдельные сечения будущей детали. Диаметр лазерного пятна настраивается в диапазоне 50–200 мкм, что позволяет изменять размер области воздействия лазера в соответствии с параметрами технологического процесса. В принтере также применяется LFPT (Laser Follow Powder Technology), работающая вместе с системой нанесения порошка во время последовательного формирования металлических слоев.

Рабочая зона и система нанесения порошка

DeskFab H1 имеет цилиндрическую область построения Ø100 × 80 мм, предназначенную для изготовления компактных деталей, прототипов и опытных образцов. Базовая плита входит в конфигурацию принтера и устанавливается с помощью магнитного крепления Magnetic Fixed. Подача материала осуществляется сверху, а нанесение каждого нового слоя происходит в одном направлении. Для равномерного распределения порошка используется Soft Blade Recoater — рекоутер с мягким лезвием. После формирования порошкового слоя лазер обрабатывает определенные участки в соответствии с цифровой моделью. Цикл нанесения и плавления повторяется до завершения построения изделия. Масса принтера составляет 120 кг, а компактные габариты позволяют учесть необходимое пространство при планировании рабочего места.

Программное обеспечение и автоматизация печати

Для подготовки и выполнения заданий FastForm DeskFab H1 использует два программных решения, каждое из которых отвечает за отдельный этап работы.

• FastLayer Slicing Software обеспечивает автоматическую компоновку моделей и планирование траекторий лазера. Процесс автоматического размещения деталей занимает около 5 минут, сокращая объем ручных операций перед печатью.
• FastFab Operation Software предназначено для управления работой оборудования. Функция One-click Printing позволяет запускать предварительно подготовленное задание без повторной ручной компоновки моделей.

Сочетание этих инструментов формирует последовательный рабочий процесс от подготовки цифровой модели до начала изготовления металлической детали.

Металлические порошки для 3D-печати

FastForm DeskFab H1 поддерживает использование различных групп металлических порошков для изготовления функциональных компонентов, инженерных прототипов и экспериментальных изделий. Выбор материала определяется необходимыми свойствами готовой детали и параметрами технологического процесса. Для SLM-печати могут использоваться:

• Нержавеющая сталь. Для изготовления прочных металлических компонентов, требующих коррозионной стойкости.
• Суперсплавы. Для деталей, предназначенных для работы в условиях повышенных температур и механических нагрузок.
• Титановые сплавы. Для конструкционных элементов, в которых важно сочетание небольшой массы и высокой прочности.
• Чистый титан. Для специализированных изделий, где необходимо использовать свойства этого металла.
• Высокоэнтропийные сплавы. Для исследования материалов, разработки новых конструкций и создания экспериментальных образцов.

Совместимость конкретной марки порошка необходимо проверять в соответствии с конфигурацией DeskFab H1 и установленными параметрами печати.

Модульная картриджная система

Конструкция DeskFab H1 предусматривает использование сменных картриджей для работы с металлическими материалами. Модульная система имеет варианты для CoCr, Ti и других материалов, что позволяет подбирать подходящий картридж под запланированную задачу. Такая организация порошковой системы обеспечивает возможность использования различных материалов в пределах поддерживаемой конфигурации оборудования.

Обучение операторов и исследования

FastForm DeskFab H1 может применяться в учебных лабораториях, исследовательских центрах и инженерных подразделениях для практического освоения аддитивного производства металлических деталей. Оборудование поддерживает режим 1-to-N и функцию виртуальной симуляции. Эти инструменты могут использоваться при ознакомлении с принципами SLM-печати, подготовке операторов и изучении последовательности технологических операций. Возможность автоматизированной подготовки заданий также позволяет сосредоточиться на исследовании геометрии изделий, выборе материалов и параметров изготовления.

Фильтрация и защитная газовая среда

Для работы с металлическими порошками DeskFab H1 оснащен системой Permanent Filter, ресурс которой превышает 30 000 часов. Фильтрация является составной частью технологического процесса при послойном лазерном плавлении материала. Печать выполняется в защитной газовой среде с использованием азота (N₂) или аргона (Ar). Выбор газа зависит от свойств металлического порошка и требований к процессу изготовления. Сочетание фильтрационной системы и контролируемой газовой среды обеспечивает необходимые условия для работы оборудования по технологии SLM.

Сферы применения FastForm DeskFab H1

Компактная рабочая зона и поддержка различных металлических материалов позволяют использовать принтер для инженерных, производственных и исследовательских задач.

• Функциональное прототипирование. Создание металлических образцов для проверки конструкции, геометрии и возможности изготовления изделия.
• Мелкосерийное производство. Изготовление небольших партий компактных деталей в соответствии с доступной областью построения.
• Инженерные разработки. Печать компонентов со сложной геометрией непосредственно из цифровых 3D-моделей.
• Материаловедческие исследования. Изготовление экспериментальных образцов из совместимых металлов и сплавов для дальнейшего изучения их свойств.
• Образовательные программы. Практическое обучение принципам аддитивного производства, подготовке заданий и работе с металлическими порошками.

Рабочие и физические параметры FastForm DeskFab H1

Материалы и среда

Программное обеспечение и автоматизированные функции

Купить 3D-принтер SLM FastForm DeskFab H1

Заказывайте FastForm DeskFab H1 на нашем сайте. Поможем подобрать конфигурацию оборудования, проверить совместимость металлических порошков и уточнить комплектацию, стоимость и условия доставки.