3D-принтер Metal3D Metalsys 180

3D-принтер Metal3D Metalsys 180

3D-принтер Metal3D Metalsys 180 — это SLM-принтер малого класса для мелкосерийного производства металлических деталей с рабочей зоной 180 × 180 × 150 мм. Модель закрывает промежуток между лабораторными задачами и стабильной производственной нагрузкой. Она предлагает большую площадь построения и возможность повышения производительности благодаря опции Dual Laser. Такая конструкция обеспечивает практичный баланс между компактностью и производственной гибкостью.

3D-принтер Metal3D Metalsys 180 комплектуется предварительно настроенной прецизионной оптикой и интегрирует поддержку ведущих CAM-платформ для подготовки задач. Это обеспечивает стабильность процесса и сокращение времени от проектирования до серийного выпуска.

Функциональность

Технология и принцип работы

Metal3D Metalsys 180 базируется на технологии Selective Laser Melting (SLM) в системе Powder Bed Fusion. Волоконный лазер мощностью 200 Вт расплавляет металлический порошок избирательно, слой за слоем, формируя компактные, плотные детали с минимальной пористостью. Каждый цикл печати состоит из последовательного нанесения порошка, сканирования лазером и охлаждения — этот процесс повторяется до достижения полной высоты изделия.

Оптическая система и сканирование

Принтер оснащен объективом F-theta Lens и высокоскоростным сканером, которые обеспечивают диаметр фокуса 40–100 мкм. Такая точность оптики позволяет достигать четкой геометрии деталей даже при плотной компоновке изделий на платформе. Скорость сканирования до 7 м/с минимизирует продолжительность экспозиции каждого слоя, что поддерживает синергию между качеством и производительностью.

Конфигурация и гибкость лазерной системы

Базовая конфигурация 3D-принтера Metal3D Metalsys 180 содержит один волоконный лазер 200 Вт. По желанию доступна опция Dual Laser, которая вдвое увеличивает пиковую производительность. Такая модульность позволяет оператору выбрать комплектацию под специфику нагрузки. Она охватывает стабильное единичное и мелкосерийное производство или интенсивные сценарии, где скорость выполнения циклов критична.

Программное обеспечение и подготовка задач

Принтер поддерживает ведущие CAM-платформы: VoxelDance Additive и Materialise Magics. Эти программные системы обеспечивают подготовку моделей для печати, оптимизацию укладки деталей на платформе и мониторинг процесса. Совместимость со стандартными форматами экспорта STL, STEP, SLC, CLI упрощает интеграцию в существующие R&D-рабочие процессы. Это упрощает и производственные конвейеры для 3D-принтера Metal3D Metalsys 180.

Материальная совместимость

3D-принтер Metal3D Metalsys 180 работает с широким спектром металлических порошков: алюминий, титан, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, никель, кобальт-хром и суперсплавы. Такая гибкость материалов позволяет выбирать оптимальный материал под механические требования детали, от легких авиационных компонентов до жаропрочных турбинных лопаток.

Энергоснабжение и инфраструктура

Принтер питается от стандартной однофазной розетки 220 В переменного тока, 20 А. Среднее энергопотребление составляет 1,5 кВт. Металлургический процесс SLM требует постоянной подачи инертного газа (азота или аргона) со скоростью 20 л/мин. Это предотвращает окисление расплава. При планировании инсталляции необходимо обеспечить надежную газовую инфраструктуру и герметичность камеры.

Безопасность и сертификация

3D-принтер Metal3D Metalsys 180 получил международные сертификаты: KC (Корея), CE (Европа), TUV и ANAB. Эти сертификаты подтверждают соответствие требованиям к электробезопасности, экологической безопасности и качеству производства. Принтер также получил патентное признание, что подтверждает инновационность технической конструкции.

Сферы применения

• Мелкосерийное производство металлических деталей: когда важна повторяемость и стабильный темп работы. Например, производство кронштейнов, зажимов, теплообменников мелкосерийных партий от восьмидесяти до пятисот штук за цикл.
• Увеличенные детали и плотная компоновка: рабочая зона 180 × 180 мм позволяет разместить более крупные единичные изделия или несколько компонентов на одной платформе, повышая выход деталей за один запуск.
• Переход от прототипа к серии: когда R&D-этап завершен и нужно запустить стабильное производство без перехода на более дорогое оборудование среднего класса.
• Контрольные серии и тест-образцы: как часть производственного цикла сертификации или подтверждения качества, когда необходима точность и повторяемость металлургического процесса.
• Авиационные и космические компоненты: производство титановых, алюминиевых и суперсплавных деталей малой и средней сложности для авиадвигателей, фюзеляжей и системного оборудования.
• Медицинские и стоматологические импланты: изготовление персонализированных титановых структур, коронок, мостов и ортопедических компонентов с обеспечением санитарного качества.
• Зубопротезное производство: изготовление каркасов для мостов и коронок из сплавов золота и кобальт-хрома с субмиллиметровой точностью.
• Инструментальное производство: создание индивидуальных форм, штампов и вставок для литья под давлением или тиснения с учетом конкретной геометрии изделия.

Технические характеристики 3D-принтера Metal3D Metalsys 180

Почему стоит купить 3D-принтер Metal3D Metalsys 180 в 3DPrinter?

3DPrinter — команда в Украине с практическим опытом в 3D-металлургических технологиях с 2012 года. Мы работаем с оборудованием напрямую и можем предоставить профессиональную консультацию по 3D-принтеру Metal3D Metalsys 180. Это включает подготовку к инсталляции и требования к инфраструктуре (питание, газ, вентиляция). Мы настраиваем параметры печати и интегрируем SLM-процесс в ваши производственные и R&D-рабочие процессы.